2021/01/01
典型的塗層問題(氣泡)
英語名bubble, bubbling
其他俗稱あわ
類語火山口
發生工程塗裝、乾燥・硬化
現象塗膜內部產生“氣泡”
(也稱為在濕塗層表面上殘留的氣泡,或在乾燥後的塗層上殘留的氣泡的痕跡)
發生原因A:被塗物的狀態
  1. 水附著在表面上(在木製品的情況下,水過多或密封不充分時會發生)。
  2. 被塗物的溫度過高。
  3. 被塗物表面有如巢穴般的多孔。
B:塗料
  1. 塗料中含有氣泡。
  2. 雙組分塗料混合後,反應時間不足。
  3. 稀釋劑中低沸點溶劑過多。
    (塗膜表面先變乾,而當內部溶劑蒸發時會   形成一個洞)
C:塗裝機
  1. 空氣槍的情況:霧化的氣壓太高。
  2. 在無氣噴槍的情況下:塗料的顆粒化不良。
D:塗裝條件
單次塗層太厚。
E:烘烤,排氣設備
  1. 噴霧的空氣中含有水分。
  2. 塗料管中混有空氣。
F:乾燥,硬化條件
  1. 在強制乾燥的過程中,將被塗物急速加熱
    (特別是在將鑄件進行粉體塗裝時,在烘烤   過程中容易發生)
  2. 乾燥時間太短。
對策方法A:被塗物的狀態
  1. 徹底除去水(對於木製品,含水率為5-10%為佳。並確保覆蓋整個表面)。
  2. 塗裝前請降低至室溫。
  3. 在底塗確實上漆並填孔。
B:塗料
  1. 請使用更多稀釋劑來降低粘度。
  2. 攪拌後,放置一段時間後再使用。
  3. 在規定的老化時間後使用。
  4. 使用高沸點溶劑含量較高的稀釋劑來進行稀釋。
C:塗裝機
  1. 降低霧化氣壓。 (標準氣壓:0.3MPa)
  2. 將噴嘴換成較小的尺寸並增加塗料壓力,降低塗料粘度或使用其他噴塗方法等改變噴塗條件。
D:塗裝條件
分成2-3次逐步噴塗疊加。
E:烘烤,排氣設備
  1. 在工件路徑上提供乾燥機或排水閥。
  2. 循環塗料並清除塗料容器中的空氣。
F:乾燥,硬化條件
  1. 逐漸提高乾燥溫度。 (例如:降低輸送帶速度)
  2. 對鑄件進行粉末塗裝時,請對被塗物進行預熱   (加10至20℃的溫度下預熱後噴塗)。
  3. 請採取規定的設定時間。
確認方法和使用的設備目視
對策方法黏度計 、數字型黏度計、攪拌器、表面溫度計、放射溫度計、爐內溫度計


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