2021.01.01
典型的涂层问题(无光泽)
| 英语名 | loss of gloss,cloudiness, dulling, matting | |||||||||
| 其他俗称 | つやびけ | |||||||||
| 类语 | 消光,亮度不足 | |||||||||
| 发生工程 | 涂装、干燥 | |||||||||
| 现象 | 干燥后，失去了涂膜的原有光泽。此外，在短时间内失去光泽（长期室外暴露除外）。
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| 发生原因 | A：被涂物的状态 1.吸入了许多底漆和素材。 2.材料表面太粗糙。 3.有抛光不均匀的现象和抛光残渣。 4.污泥，油，水等残留在表面上。 5.底涂涂膜未完全干燥。 6.砂纸张数太粗（＃号太小）。 | C：涂料 1.涂料组成或分散性差。 2.涂料中缺乏固化剂。 3.低沸点溶剂过多。 4.稀释剂不合适引起底漆反弹。 | E：喷涂条件 1.过度喷涂导致无法融入涂膜。 2.涂膜太薄.太厚。 | |||||||
| F：烘烤,排气设备 1.喷房的吸入风速太快。 | G：干燥。硬化条件 1.被涂雾的烘烤温度过高。 2.干燥时间过长。 3.底涂或中涂干燥不完全。 4.使用会产生酸性气体的燃料（直火式）。 5.溶剂中的挥发性气体无法排出（金库型）。 | H：其他 1.环境温度过低。 2.环境温度过高。 | ||||||||
| 对策方法 | A：被涂物的状态 1.换成难以吸入的涂料。 2.研磨材料表面。 3.均匀且充分地研磨表面。 4.彻底清除表面上的异物。 5.充分干燥底漆。 6.用＃320或以上的纸张小心抛光。 | C：涂料 1.充分搅拌均匀。 2.按规定比例混合硬化剂。 3.混合高沸点溶剂。 4.请使用涂料制造商指定的溶剂。 | E：喷涂条件 1.将高沸点溶剂混入涂料中。 2.使涂膜厚且合适 | |||||||
| F：烘烤,排气设备 1.将风速降低至较大0.8m /秒 | G：干燥。硬化条件 1.降低指定的烘烤温度。 2.减少到指定的干燥时间。 3.充分干燥后再涂面漆。 4.换成不会产生酸性气体的涂料。 5.请使用循环式干燥炉。 | H：其他 1.将温度升至适当的环境（5℃以上）。 2.降低湿度到适当的环境（相对湿度80％或更低）。 | ||||||||
| 确认方法和使用的设备 | 目视检查 涂膜の评价基准(日本涂料检查协会)。 ASTM、ISO等有膨胀大小和所占面积的参考照片 水疱试験机 感官评估。 | |||||||||
| 对策方法 | 涂料分散机、揺动型分散机、表面粗度计、炉内温度计、XL 色差计、光泽计、风速计 | |||||||||
