2021.01.01
典型的塗層問題(無光澤)
英語名loss of gloss,cloudiness, dulling, matting
其他俗稱つやびけ
類語消光,亮度不足
發生工程塗裝、乾燥
現象

乾燥後,失去了塗膜的原有光澤。此外,在短時間內失去光澤(長期室外暴露除外)。

發生原因A:被塗物的狀態
1.吸入了許多底漆和素材。
2.材料表面太粗糙。
3.有拋光不均勻的現象和拋光殘渣。
4.污泥,油,水等殘留在表面上。
5.底塗塗膜未完全乾燥。
6.砂紙張數太粗(#號太小)。
C:塗料
1.塗料組成或分散性差。
2.塗料中缺乏固化劑。
3.低沸點溶劑過多。
4.稀釋劑不合適引起底漆反彈。
E:噴塗條件
1.過度噴塗導致無法融入塗膜。
2.塗膜太薄.太厚。
F:烘烤,排氣設備
1.噴房的吸入風速太快。
G:乾燥。硬化條件
1.被塗霧的烘烤溫度過高。
2.乾燥時間過長。
3.底塗或中塗乾燥不完全。
4.使用會產生酸性氣體的燃料(直火式)。
5.溶劑中的揮發性氣體無法排出(金庫型)。
H:其他
1.環境溫度過低。
2.環境溫度過高。
對策方法A:被塗物的狀態
1.換成難以吸入的塗料。
2.研磨材料表面。
3.均勻且充分地研磨表面。
4.徹底清除表面上的異物。
5.充分乾燥底漆。
6.用#320或以上的紙張小心拋光。
C:塗料
1.充分攪拌均勻。
2.按規定比例混合硬化劑。
3.混合高沸點溶劑。
4.請使用塗料製造商指定的溶劑。
E:噴塗條件
1.將高沸點溶劑混入塗料中。
2.使塗膜厚且合適
F:烘烤,排氣設備
1.將風速降低至較大0.8m /秒
G:乾燥。硬化條件
1.降低指定的烘烤溫度。
2.減少到指定的乾燥時間。
3.充分乾燥後再塗面漆。
4.換成不會產生酸性氣體的塗料。
5.請使用循環式乾燥爐。
H:其他
1.將溫度升至適當的環境(5℃以上)。
2.降低濕度到適當的環境(相對濕度80%或更低)。
確認方法和使用的設備目視檢查
塗膜の評價基準(日本塗料檢查協會)。
ASTM、ISO等有膨脹大小和所占面積的參考照片
水皰試験機
感官評估。
對策方法塗料分散機、揺動型分散機、表面粗度計、爐內溫度計、XL 色差計、光澤計、風速計
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