SS2K-1注射泵双/三组份机
编号
SS2K-1
简介
1.计量泵不受温度、摇溶性变化、黏度变化、漆路阻塞等左右、UV卡泵、银粉卡泵、没粘度的水等影响,可以始终进行稳定的涂料供应。
2. 采用电脑设定不同产品的主剂与硬化剂配比与所需的出漆量cc 数。
3. 低吐出量每分钟小于20cc 能维持出漆稳定。
4. 配比精度、出漆精密度最高可达±1%或更高。
2. 采用电脑设定不同产品的主剂与硬化剂配比与所需的出漆量cc 数。
3. 低吐出量每分钟小于20cc 能维持出漆稳定。
4. 配比精度、出漆精密度最高可达±1%或更高。
优点
- 计量泵不受温度、摇溶性变化、粘度变化、漆路阻塞等左右、UV卡泵、银粉卡泵、没黏度的水等影响,可以始终进行稳定的涂料供应。
- 采用电脑设定不同产品的主剂与硬化剂配比与所需的出漆量cc数。
- 低吐出量每分钟小于20cc能保持出漆稳定性。
- 配比精度、出漆精密度最高可达±1%或更高。
了解目前普遍使用的油漆调压器、齿轮泵与注射计量泵的差异
| 膜片压力平衡调漆量 | 体积式齿轮计量 | 体积注射式计量 | |
| 精度 | ±10% | ±3% | ±1% |
| 级别 | (有齿隙内泄的变化性误差) | (无内泄) | |
| 图示 |  |  |  |
| 工作 原理 | P1气压或弹簧力大小推开阀珠, 让漆进入室内, P2漆压让阀珠间隙变小, 通过漆量变小P2压力也降低。P漆入口压力及P2出口压(腔内压)、与P1膜片的空气压(或弹簧力)这三个力量的平衡来决定出漆大小。 | 变频电机、伺服电机驱动齿轮转动, 齿轮齿尖与泵体间的空间油漆, 被齿轮转动带到泵的出口端, 排出泵体外。转速大小, 代表了齿轮间排出的油漆体积的多少, 利用数位转换成出漆的资料管理。 | 精密伺服线性控制计量 |
了解用图表表示,方便对于您对于油漆量控制的选择
油漆注射计量泵选型
| 配比定量机型号 | SS2K | SS3K |
| 配比计量方式 | 伺服注射计量 | |
| 流量 cc/min. | 20至800 | 20至1500 |
| 出漆量稳定性 | ±1%±0.5%依出漆量而有不同 | |
| 油漆最大工作压力 | 低压喷涂2MPa 或高压喷涂10MPa | |
| 空气最大工作压力 | 0.7MPa | |
| 最大工作空气压力 | 0.6至0.7MPa | |
| 空气源 | 0.6至0.7MPa | |
| 空气筛检程式入口尺寸 | 3/8 npt(f) | |
| 空气筛检程控用(机台自带) | 最小5微米，洁净/干燥 | |
| 空气筛检程式喷涂雾化用(集成商自配) | 最小30微米，洁净/干燥 | |
| 适合的油漆 | 单组分,双组分；溶剂和水性漆；聚氨酯；环氧树脂；酸固化清漆；水汽敏感型异氰酸酯 | |
| 油漆粘度适应NK2 | 5~100秒 | |
| 油漆过滤装置（用户自带) | 60,80,或100目 | |
| 油漆出口接头 | 1/4 npt(m) | |
| 混合配比范围 | 0.1：1至100：1，±1% | |
| 油漆出口接头 | 1/4 npt(m) | |
| 电源要求 | 220Vac，50/60Hz。最大电流7A，需安装不高于15A的断路器，8至14AWG电源线 | |
| 允许工作温度 | 2至45°C | |
| 贮存温度范围 | -20至70°C | |
| 独立式重量 | 约150 kg | 约200 kg |
| 噪音度 | 低于75dBA | |
| 与油漆接触件 | 300系列SST、硬质合金(采用镍粘合剂)、PTFE、PPS、全氟弹性体、UHMWPE、陶瓷 | |
| 采用计量泵 | 76:38:00 | 76:38:76 |
SS2K-1 独立式
